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石墨电极的抗氧化处理方法

日期:2016-09-14

石墨电极抗氧化处理工艺,该工艺包括备料、称重、浸液配制、浸极处理及干燥处理,石墨电极处理后可加工成多种规格的石墨电极产品。处理后的石墨电极与未处理的石墨电极相比,具有表面光滑、导电性好等特点,机械强度提高50-60%,气孔率减少10-15%,电极消耗量可降低20-25%。,电极消耗量可降低20-25 %。

石墨电极抗氧化处理工艺,其特征是通过以下步骤完成的:
(1)备料称重:将石墨电极称重,以提供合格的待加工料;
(2)浸液的配制及加热:浸液的成分包括工业硼酸(h↓[3]bo↓[3])18-27%,工业硼砂(na↓[2]b↓[4]o↓[ 7])7-15%,混合后用水调成液状,配好后加热;
(3)浸极处理:将备好的石墨电极放入真空罐内密封,用真空泵抽真空,将已加热的浸液注入真空罐内进行浸极,在浸极过程中,浸极液浓度下降时适当进行补充;
(4)二次称重:浸极处理后,打开真空罐,取出浸后的石墨电极,沥出浸液,浸后的电极增重在10%以上;
(5)干燥处理:浸后的石墨电极经干燥使电极所含水份不高于0.5%;
(6)三次称重:干燥后再次对石墨电极称重,使之重量的增加量为浸极前重量的3%以上;
(7)成品加工:上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。

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